欢迎光临全球华人社区大香蕉官网!

 中文版      English
产品名称

环氧丙烷(PO)

没有此类产品
1

1.环氧丙烷生产工艺

  环氧丙烷是仅次于聚丙烯和丙烯腈的第三大丙烯类衍生物,生产技术主要有氯醇法和间接氧化法,由于氯醇法环境污染严重,我国已停止审批。国内间接氧化法工艺的装置全部采用国外技术。瑞华化工开发了国内首套的环氧丙烷/苯乙烯联产(PO/SM)九州平台娱乐。
工艺包括乙苯过氧化、环氧化、苯乙醇脱水及苯乙酮加氢四部分。

 

2.工艺流程简介

 

  乙苯过氧化反应在多台串联鼓泡塔反应器内进行。液相乙苯由首台加入,空气分别加入各台反应器,反应生产的乙苯过氧化氢,在反应器内浓度逐渐增加,后由提浓塔提浓,进入环氧化反应器。

  环氧化反应器为立式固定床反应器,液相丙烯与乙苯过氧化氢混合后加入各台反应器。丙烯被氧化成环氧丙烷,乙苯过氧化氢则转化为苯乙醇和苯乙酮。产物回收丙烯后,分离出粗环氧丙烷,然后经脱轻、脱重、萃取分离后,得到聚合级环氧丙烷。

  生成的苯乙酮经加氢生成苯乙醇,再经脱水生成苯乙烯。粗苯乙烯经过精制分离后,得到聚合级苯乙烯。

 

3.环氧丙烷的技术路线特点:

(1)采用间接氧化法工艺生产环氧丙烷,填补了国内间接氧化法环氧丙烷工艺的空白;

(2)乙苯氧化采用多级反应器串联,保证安全性的同时提高乙苯过氧化氢的选择性;

(3)采用固体环氧化催化剂,避免了环氧化液与催化剂的分离;

(4)环氧化反应器采用双段反应器,一段等温,用于提高目标产物的选择性,一段绝热,用于完全转化乙苯过氧化氢。乙苯过氧化氢的转化率为100%,环氧丙烷相对于丙烯的选择性约为99%,苯乙醇和苯乙酮相对于乙苯过氧化氢的选择性约98%;

(5)采用高、低压丙烯塔用于回收丙烯;

(6)环氧丙烷精制采用脱轻、脱重及萃取流程,充分确保环氧丙烷的产品质量;

(7)采用先加氢后脱水的流程,回收氧化、环氧化及精制过程中产生的苯乙烯,同时也能提高循环乙苯的纯度;

(8)加氢反应采用Cu基固体催化剂,苯乙酮的转化率约92%,苯乙醇的选择性约99%;

(9)脱水反应采用固体催化剂,苯乙醇的转化率约90~95%,苯乙烯及苯乙酮的选择性约98~99%;

(10)工艺控制设置相应的联锁系统,保证装置运行安全;

(11)换热网络优化合理,装置能耗降低。

 

4.环氧丙烷产品质量指标

国标《GB/T 14491-2015》

项目 指标
优等品 合格品
环氧丙烷,wt% 99.95 99.80
色度/Hazen单位(Pt-Co色号) 5 10
酸度 (以乙酸计) wt% 0.003 0.006
水,wt% 0.020 0.050
乙醛+丙醛,wt% 0.005 0.020

 

未找到相应参数组,请于后台属性模板中添加
暂未实现,敬请期待
暂未实现,敬请期待

核心技术

Copyright @ 2018 全球华人社区大香蕉. All Rights Reserved                                               苏ICP备12012440号       网站建设:中企动力      常州

<友情连结> 新利娱乐 吉祥官网 云顶棋牌